ISO 9001 یکی از شناخته شده ترین گواهینامه های سیستم مدیریت کیفیت در تولید است. برای محصولات کنترلکننده، ارزش آن در نشان دادن این است که شرکت رویههای کنترل کیفیت استانداردی را ایجاد کرده است که شامل منابع مواد خام، مونتاژ تولید، بازرسی در فرآیند، آزمایش محصول نهایی، قابلیت ردیابی موضوع و بهبود مستمر میشود.
یک کنترل کننده از PCB ها، مقاومت ها، خازن ها، تراشه ها، کانکتورها، محفظه ها و سایر قطعات الکترونیکی تشکیل شده است. پایداری منبع، ثبات پارامتر و سطح کیفیت این اجزای کلیدی به طور مستقیم بر عملکرد محصول نهایی تأثیر می گذارد. بنابراین تامین کنندگان قابل اعتماد به غربالگری و کنترل اجزای حیاتی توجه زیادی دارند تا از پایداری محصول و ثبات دسته ای اطمینان حاصل کنند.
محصولات کنترل کننده به سطح بالایی از کنترل بر کیفیت لحیم کاری، یکپارچگی مدار، دقت مونتاژ و ساختار محافظ نیاز دارند. یک فرآیند مونتاژ استاندارد می تواند به طور موثر خطراتی مانند لحیم کاری ضعیف، اتصال کوتاه، تماس بد و خرابی غیرعادی را کاهش دهد و در نتیجه عمر سرویس و قابلیت اطمینان عملیاتی را بهبود بخشد.
قبل از ارسال، کنترلکنندهها باید آزمایشهای عملکردی لازم را برای تأیید وضعیت روشن شدن، پاسخ ورودی و خروجی، پردازش سیگنال، منطق ارتباطی و عملکردهای ایمنی اولیه انجام دهند. برای کنترلکنندههای سکوی کار هوایی، آزمایش نهایی نه تنها بخش ضروری کنترل کیفیت است، بلکه یکی از عوامل کلیدی مشتریان برای ارزیابی قابلیت اطمینان محصول است.
تستهای پیری به شناسایی خرابیهای بالقوه در اوایل عمر کمک میکنند و روشی موثر برای بهبود قابلیت اطمینان محصول بلندمدت هستند. با شبیه سازی شرایط عملیاتی مداوم، تامین کنندگان می توانند محصولات ناپایدار را قبل از ارسال بررسی کنند و خطر خرابی نصب در سایت مشتری را کاهش دهند.
پلت فرم های کاری هوایی اغلب در محیط های سخت کار می کنند. بنابراین کنترلرها به سطح معینی از مقاومت در برابر تغییرات دما، لرزش و اختلالات الکتریکی در محل نیاز دارند. محصولاتی که توسط تست سازگاری محیطی پشتیبانی می شوند، برای شرایط عملیاتی واقعی ماشین آلات ساختمانی و تجهیزات هوایی مناسب تر هستند.
